手板样品的制作分为增材制造和减材制造两种方式，增材制造，是一种通过逐层添加材料来制造物品的制造技术。与之相对的是减材制造，即将原材料装夹固定于设备上，通过切削工具（如刀具、磨具和磨料）把坯料或工件上多余的材料层切去，使工件获得规定的几何形状、尺寸和表面质量的加工方法。
增材制造的核心概念是通过逐层堆叠或添加材料，逐渐构建三维物体，而不是从一个块材料中削减或去除材料以获得所需形状。这一过程的核心思想可以简化为“增加而非去除”。增材制造有多种细分工艺，主要包括：
1.立体光刻（SLA）：基于光固化树脂的3D打印技术，使用紫外激光束逐层固化液态光敏树脂，形成所需的三维结构。适用于制造复杂形状的原型和短期生产零件。
2.选择性激光熔化沉积（SLM）：金属增材制造工艺，使用高功率激光束将金属材料逐层熔化并沉积在一起，可制造出具有精细结构和优异力学性能的金属零件。
3.电子束熔融沉积（EBM）：与SLM类似，使用电子束将金属材料逐层熔化并沉积，适用于制造大型金属零件和高温耐磨部件。
4.粉末床融合（PBF）：另一种金属增材制造工艺，使用高温激光束将金属材料逐层熔化并沉积，具有生产效率高、成本低和零件质量好的优点。
5.生物打印：将生物材料（如细胞、蛋白质和其他生物分子）层层堆积以创建三维物体的技术，可用于制造人体组织、器官移植和医疗器械等领域。
减材制造是一种传统的加工方法，主要包括切削、磨削、铣削等工艺。在这些过程中，原材料被固定在机床上，通过刀具或磨具去除多余的材料，直到达到所需的形状和尺寸。减材制造的优点包括高精度、高表面质量和广泛的应用范围，但相比增材制造，它在材料利用率和制造速度方面可能较低。
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